在“互联网+”和“中国制造2025规划”等多重政策红利刺激下，据测算，未来20年，中国工业互联网发展至少可带来3万亿美元左右GDP增量。潮流不可抗拒，但当前最重要的是如何让“互联网+工业”切实落地。

　　我们应当这样理解“互联网+工业”的内涵，“互联网+ 工业”即传统制造业企业采用互联网、移动互联网、云计算、大数据、物联网等信息通信技术,优化研发与设计、生产与制造、营销与服务各个环节。“互联网+”将会从研发、生产、销售等方面彻底改造传统工业。

　　从生产上讲，“物联网+工业”可以缩短生产周期、减少原材料用量和环境负荷、降低工厂成本、提高生产效率。运用物联网技术，工业企业可以将机器等生产设施接入互联网，构建网络化物理设备系统(CPS)，进而使各生产设备能够自动交换信息、触发动作和实施控制。物联网技术有助于加快生产制造实时数据信息的感知、传送和分析，加快生产资源的优化配置，实现过程虚拟化。

　　从研发销售上讲，“移动互联网+工业”可以对市场需求迅速反应，深度发掘细分需求。借助移动互联网技术，利于传统制造厂商实现数据双向流通，通过在产品上增加网络软硬件模块采集用户数据，实现产品个性化、制造服务化，以市场数据驱动技术研发，从而形成自下而上的生产导向。

　　而“大数据+工业”、“云计算+工业”则是为以上两者服务的中枢系统。大数据是软件基础，用算法分析海量生产数据、市场数据、供应链数据以协同处理需求;云是硬件基础，凭借超大规模计算能力、数据存储实现各产品的互联互通，产生协同价值，实现组织松散化、制造资源云化。

　　未来的工业体系将更多地通过互联网技术，以网络协同模式开展工业生产，制造企业从顾客需求开始，到接受订单、寻求生产合作、采购原材料、共同进行产品设计、制定生产计划以及付诸生产，整个环节都通过网络联接在一起，彼此相互沟通，而信息会沿着原材料传递，指示必要的生产步骤，从而确保最终产品满足客户的特定需求。